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應(yīng)急管理局查什么？
危險化學(xué)品企業(yè)主要負(fù)責(zé)人未履行法定安全生產(chǎn)管理職責(zé)；
未將事故隱患排查治理情況如實記錄或者未向從業(yè)人員通報；
未按規(guī)定對涉及易燃易爆、劇毒物料的危險化學(xué)品管道、管件定期進行檢查檢測；
涉及易燃易爆、劇毒物料的設(shè)備、管線及管件發(fā)生泄漏未妥善處置仍繼續(xù)運行，或者打卡子帶病運行、未采取有效措施徹di消除隱患；
涉及重大危險源、重點監(jiān)管危險化工工藝的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的安全聯(lián)鎖摘除未履行手續(xù)，或者未及時恢復(fù)；
未落實變更管理制度 (生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施，主要負(fù)責(zé)人、原料、工藝路線、產(chǎn)品、關(guān)鍵設(shè)備等)；
油氣內(nèi)浮頂儲罐運行中浮盤落底；或特殊情況下需要進行浮盤落底操作，未采取相應(yīng)安全措施；
危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)雙重預(yù)防機制未有效運行
未建立并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制 (安全包保責(zé)任制未如實履職)；
構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)；
硝化工藝裝置未實現(xiàn)全流程自動化，涉及硝化反應(yīng)的裝置 (廠房) 同一時間現(xiàn)場操作人員超過 2 人；及氯化、氯化、重氮化、過氧化工藝裝置的上下游配套裝置未實現(xiàn)自動化控制；
涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，未開展有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險評估，未對原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進行熱穩(wěn)定性測試，或者未落實評估建議；
從業(yè)人員不具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力 (主要負(fù)責(zé)人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負(fù)責(zé)人及安全生產(chǎn)管理人員)。涉及危險化工工藝的特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)操作證而上崗操作；
使用納入淘汰落后危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄的工藝和設(shè)備；
企業(yè)未配備具備鎖定、防脫落和脫落自封閉功能的液化烴充裝設(shè)備設(shè)施；
爆炸危險場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝使用防爆電氣設(shè)備；
涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置氣體檢測報警裝置；可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)未投用或處于非正常狀態(tài)，長時間報警未處置。未建立報警處置流程，未及時響應(yīng)報警，未經(jīng)確認(rèn)關(guān)閉報警；
未制定動火、受限空間等特殊作業(yè)管理制度；特殊作業(yè)未履行許可手續(xù)；動火、受限空間作業(yè)未按規(guī)定進行氣體分析；作業(yè)過程無人監(jiān)護；
未對承包商的安全生產(chǎn)工作依法實施管理；
未按國家標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，超量、超品種儲存危險化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存；
企業(yè)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)現(xiàn)場監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備設(shè)施未正常運行；
危險化學(xué)品生產(chǎn)、進口企業(yè)未依法辦理危險化學(xué)品登記，未按規(guī)定辦理登記變更手續(xù)等；
危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)未規(guī)范使用 “一書一簽" 傳遞危險化學(xué)品危害信息情況；
危險化學(xué)品生產(chǎn)、進口企業(yè)對含有一種及以上列入《危險化學(xué)品目錄》的組分，但整體物理危險性尚未確定的化學(xué)品未進行物理危險性鑒定和分類；對未列入《危險化學(xué)品目錄》，且物理危險性尚未確定的化學(xué)品未進行物理危險性鑒定和分類；
化學(xué)品物理危險性鑒定機構(gòu)對化學(xué)品物理危險性鑒定結(jié)果的真實性、準(zhǔn)確性以及客觀性存在問題；未按時上報鑒定的化學(xué)品品名和工作總結(jié)等；
生產(chǎn)、使用化工企業(yè)的危險化學(xué)品儲存方式、方法以及儲存數(shù)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家有關(guān)規(guī)定 ；儲存設(shè)施監(jiān)測監(jiān)控未有效運行；
液氯儲罐廠房、瓶庫、充裝場所和氣化間未采用封閉式結(jié)構(gòu)，液氯儲罐事故氯吸收裝置設(shè)置不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；
未建立并落實異常工況安全處置管理制度；異常工況現(xiàn)場處置時，同一部位進行交叉作業(yè)；無關(guān)人員進入現(xiàn)場處置危險區(qū)域；同一裝置區(qū)內(nèi)現(xiàn)場處置存在人員聚集；
過氧化氫生產(chǎn)企業(yè)工作液配制釜與配堿釜共用；
危險化學(xué)品建設(shè)項目未開展 “三查四定"，或者未落實整改 “三查四定" 發(fā)現(xiàn)的問題即開展試生產(chǎn)。
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